磁翻板液位计安装使用说明及维修保养

1、侧装式液位计

l 液位计安装必须垂直。

l 液位计与容器之间应装有截止阀，以便检修及清洗时切断物料。

l 为防止运输途中，磁性浮子在测量主导管中高速滑动和撞击，仪表出厂前用卡丝将磁性浮子固定在下引液管处，用户在安装使用前应先抽去卡丝带。

l 磁性液位计筒体周围10cm不允许有导磁物质材料，如紫铜管等。伴热温度根据介质情况定。

l 磁性液位计安装完毕后，需用磁钢进行校正，对翻球（柱）导引一次，使零位以下显示红色，零位以上显示白色。

l 试验磁翻球（柱）翻转是否正常，该项试验，液位计出厂时已经做过，由于运输震动等因素，有必要再做该项试验。方法是先开上引管阀门，慢慢打开下引管进液阀升起液位，并观察是否正常，然后，关闭上下引管截止阀，打开排液阀让液位缓缓下降，在观察磁翻球（柱）翻转情况，据此情况操作三次确认正常，即可投入运行。

l 磁性液位计投入运行，应先打开上引阀门，然后慢慢开启下引管阀门，让液体介质平稳进入主导管，避免介质快速冲击浮子，使磁性浮子急速上升，造成磁翻球（柱）翻转失灵或翻乱（若遇此情况，可用校正磁钢重新校正）。

l 根据介质情况，定期清洗主导管及清除管内沉积物杂质。

l 液位计筒体内不允许有异物进入，如焊渣铁屑、杂物和导磁物质等。

l 所测液体介质不应含有固体杂质和亲磁杂质，以免对浮子造成卡阻及减弱浮力。

l 打开底法兰闷板，装入磁性浮子时，应注意带磁性的一端朝上，不能倒装。

l 安装时不能在液位计上直接焊接法兰，否则会引起浮球***损坏。

2、顶装式液位计

l 顶装式液位计护导管和主导管安装必须保持垂直。

l 顶杆安装时必须挺直装入。

l 顶杆与浮子连接须左右摆动灵活。

l 刻度面板应可允许上下移动来校正零位。

l 安装完毕，需对磁翻球（柱）用所附校正磁钢进行零位校正。

l 顶装式液位计指示的修正，由于该液位计结构的因素，起始指示有一定的盲区，盲区的大小和液位介质的密度有关，读数时要加上盲区高度，方为容器位实际高度。

 应用须知

l 侧装式液位计与容器的上、下连接法兰间应装有阀门，便于液位计的检测，另外在上、下截止阀关闭时，打开底部排液阀，卸下液位计顶部丝堵，灌入清水，即可清洗主导管。

l 侧装式液位计法兰螺栓连接孔呈正方形分布（平焊法兰）、法兰中心线垂直度<4>

l 对超过一定长度（普通型>3米、防腐型>2米）的磁性液位计需考虑增加中间加固法兰（或耳朵攀）做固定支撑以增加强度。

l 侧装式液位计无指示盲区，但有沉筒距（主导管底部浮子沉降段），其尺寸大小与被测介质的密度有关，一般为300mm左右。

l 顶装式液位计在测量液位起始段时，指示有一定盲区，盲区数值的大小，基本***于浮子的长度，如需读取真是的液位高度值作补偿（本厂出厂时标尺刻度零位已迁移到实际值）。

l 对长度达3米以上或安装于液位波动大的场合UHC型插入式液位计，应考虑法兰连接，管底定位。

l 磁性液位计的安装位置，设计时应考虑选择在液体波动小，避开或远离物料介质进出管口处，减小物料流体对液位计的冲击而产生的影响。

l 选用液位传感器或液位变送器与二次仪表之间连接，芯线截面积应大于0.8mm，与交流电源线通路平行敷设至少应保持20cm以上间距，单独穿铁管敷设，或用屏蔽二芯电缆敷设，屏蔽层智能一端接地。

l 选用液位开关时，其触点容量均以阻性负载计，如用非阻性或大功率负载要用中间继电器转换。

l 对液体介质中含有悬浮杂质和亲磁物质的场合，会对浮子造成卡阻，该场合只适宜使用顶装式液位计。

l 本厂出厂的磁性液位计连接法兰标准采用HG20592-97，用户若要配套其他法兰标准可在订货时商洽。（如DIN、ANSI、JIS、JB等标准）

 远传配套仪表

l 仪表传感器应紧贴液位计主导管，并用不锈钢保固固定。（禁用铁质）

l 仪表传感器上绿色感应面标记应面向液位计主体。

l 仪表传感器上红色类为标记，应与液位计的零位指示处在同一水平上。

l 与显示仪表之间连接不能用普通导线，严格禁止与高压电源线同路敷设，若与低压交流电源线同路平行敷设，应保持20cm以上间距，单独穿保护管或用屏蔽二芯电缆敷设，屏蔽层只能一端接地，连线线芯截面积不能小于0.8mm。

l 接线盒进线敷线后，要求密封良好一面雨水侵入而影响正常工作或损坏仪表。

l 防爆型产品的安装和使用，需严格按照《中华人民共和***爆性场所、电器安全规程》试行的有关规定进行。

l 配用安全栅，请注意安全栅的压降，使变送器的工作电压不能低于18VDC。